قطعات آلومینیوم سرد فورج OEM ODM

1. قطعات آلومینیومی فورج سرد (OEM / ODM)

• فرآیند: 100 تا 1000 تن سروو اکستروژن سرد، پیش نویس 0 درجه، بدون فلاش، 150 عدد در دقیقه
• اندازه: 5 - 120 میلی متر OD، 0.5 - 250 گرم. دیوار ≥ 0.4 میلی متر؛ نسبت طول به قطر ≤ 8
• آلیاژها: 6061-T6، 6082-T6، 7075-T73، A6063، 5052 - استحکام کار سخت +30٪
• تحمل: IT7-IT9، ± 0.02 میلی متر، Ra 0.3 میکرومتر به صورت آهنگری (بدون برش)
• اشکال: آستین‌های لوله‌ای با فلنج یکپارچه، لوله‌های نازل بلند، صفحات انتهایی موتور HEV، قرقره‌های کمپرسور – شکل‌دهی یک پانچ باعث صرفه‌جویی 40 درصدی در ماشین‌کاری در مقایسه با ریختگی می‌شود.
• حجم: 50 k – 5 M pcs/year; عمر ابزار ≥ 500 کیلو شات. آرم OEM و شماره قطعه با لیزر اچ شده است

2. فلنج های فورج شده از فولاد ضد زنگ دوبلکس

• درجات: 2205 (F51)، 2507 (F53)، UNS S32750، S31803 - بازده 2× 316L، شاخص حفره‌ای ≥ 40
• مسیر فورج: 1120 درجه سانتیگراد قالب داغ → خاموش کردن آب → محلول 1050 درجه سانتیگراد/سریع خنک - حفظ تعادل 50 درصد فریت/آستنیت
• محدوده: ½ - 80 اینچ (DN15 - DN2000)؛ کلاس 150 – 2500، PN6 – PN400
• انواع: گردن جوش، لغزنده، کور، لپ مفصل، جوش سوکت، رزوه دار، گردن بلند - همه به ASME B16.5، EN 1092-1، JIS B2220
• ماشینکاری: آسیاب 5 وجهی CNC، شیار مهر و موم SPI-R، دندانه 125-250 AARH، سختی RTJ ≤ 160 HB تفاوت
• آزمایش: PMI، فریت 30-60٪، Charpy -46 درجه سانتیگراد ≥ 45 J، هیدرو 1.5× P، NACE MR0175

3. قالب ها و قطعات آهنگری دقیق ابزار-فولاد

• درجات: H13 / SKD61 / 1.2344، 1.2714، 1.2367 - ذوب ESR یا VAR برای همگنی
• کاربرد: قالب های اکستروژن داغ، درج های آهنگری دقیق، هسته های ریخته گری آلومینیومی، هدرهای با ضربه بالا
• پردازش: EAF+LF+VD+ESR → فورج چند جهته 1 050 درجه سانتی گراد → فوق العاده خنک → حالت سه گانه 42-48 HRC
• اندازه: گرد Ø 80 – 800 میلی متر; تخت 40 تا 600 میلی متر ضخامت؛ بلوک تا 3000 کیلوگرم
• ویژگی ها: سختی گرم ≥ 48 HRC @ 650 درجه سانتی گراد، چقرمگی ضربه ≥ 300 ژول، شاخص ترک خستگی حرارتی ≥ 1000 سیکل
• پایان: سیاه، پوست کنده، آسیاب شده یا آسیاب شده تا 0.8 میکرومتر رادیوم. اولتراسونیک SEP 1921 کلاس C/c، D/d