آهنگرهای تجهیزات مکانیکی قطعات فلزی باربر هستند که با چکش کاری، فشار دادن یا نورد فولاد داغ (یا آلیاژهای غیر آهنی) به شکلهای نزدیک به شبکه تولید میشوند. فرآیند آهنگری ساختار دانه را اصلاح می کند و جریان الیاف را با هندسه نهایی تراز می کند و نسبت استحکام به وزن بالاتر، مقاومت در برابر خستگی و چقرمگی ضربه بیشتر را نسبت به جایگزین های ریخته گری یا ساخته شده می دهد. آنها "عضله و استخوان" هر ماشین همه منظوره هستند: ساخت و ساز، معدن، کشاورزی، حمل و نقل مواد، انتقال نیرو، بسته بندی و اتوماسیون صنعتی.
برنامه های کاربردی معمولی
میل لنگ، میله های اتصال، محورهای غیرعادی برای کمپرسورها، پمپ ها، پرس ها
چرخ دنده ها، پینیون ها، حلقه های دنده، شفت های اسپلاین برای کاهنده سرعت، گیربکس ها، گیربکس ها
چکش، بیل، سطل، تیغه و نوک چاک دهنده برای ابزار ساختمانی و معدن
چرخدندههای درایو نقاله، غلطکها، محفظههای یاتاقانها، کوپلینگها، صلیبهای مشترک مشترک
بازوهای ربات، قاب های پرس، سر سیلندر، بدنه سوپاپ ها، میله های اتصال، دوک ها، سندان ها
ویژگی های محصول
فولادهای پاکسازی شده با خلاء گاز زدایی شده با ملاقه (C45, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6, 17-4PH, 7075 Al, Ti-6Al-4V) با گنجایش A/B/C/D ≤10-101≤ چربی A/B/C/D زندگی
جریان دانه جهت دار انرژی ضربه را 3-4× افزایش می دهد و استحکام تسلیم را 15-25٪ در مقابل ریخته گری های هم درجه افزایش می دهد.
وزن و اندازه پنجره: 0.2 کیلوگرم تا 50 تن. طول تا 12 متر؛ Ø حلقه های نورد 0.1-8 متر؛ تحمل قالب بسته ± 0.5 میلی متر، کمک هزینه ماشینکاری ≤1.5 میلی متر.
این شرکت سالهاست که چرخهای معدن، بشکههای پمپ آب، شفتهای مختلف، دمندههای صنعتی، آستینهای مخروطی نورد سرد و نورد گرم را برای شرکتهایی مانند Doosan در کره جنوبی، KSB در آلمان، Howden در ایالات متحده، Pratt و Mitsubishi در آلمان و SMS در آلمان ارائه کرده است. ، یاتاقان های فیلم روغن، ریخته گری مداوم و نورد و دیگر آهنگری ماشین آلات متالورژی پیشرفته.