آهنگرهای تجهیزات دریایی اجزای فولادی (یا غیر آهنی) با یکپارچگی بالا هستند که در حالت گرم چکش کاری، فشرده یا نورد می شوند. فرآیند آهنگری ساختار دانه را اصلاح می کند و جریان الیاف را با کانتور نهایی تراز می کند و استحکام جهت دار، چقرمگی ضربه عالی و عمر خستگی طولانی را می دهد. آنها در سرتاسر یک کشتی - در بالا و زیر خط آب - هر جا که قابلیت اطمینان تحت خوردگی آب شور، بارگذاری موج دینامیکی و دمای زیر صفر یا بالا غیرقابل مذاکره باشد، استفاده میشوند.
برنامه های کاربردی معمولی
- شفت پروانه، شفت میانی، محور رانش، پایه سکان و پینتل
- سخت افزار عرشه - قلاب لنگر، چرخ گردان، کابل های زنجیر، براکت های بکسل، بولاردها، فیرلیدها
- نفوذ بدنه تحت فشار، دریچه های زیردریایی، لوله های ساقه، قاب های عقب، باس ها
- بدنه سوپاپ، محفظه پمپ، کوپلینگ، اتصالات فلنج برای سیستم های آب دریا، بالاست و سوخت
- اجزای لنگر دریایی - زنجیرههای لنگر، درپوشهای زنجیرهای، غلتکهای Fairlead، پیوندهای H، سه صفحه
ویژگی های محصول
- آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی – ضد زنگ دوبلکس/سوپر دوبلکس، 316L، 25-6Mo، Cu-Ni 90/10، Monel، Inconel 625، فولاد تیتانیوم یا کربن با پوشش اپوکسی IMO PSPC.
- جریان پیوسته دانه انرژی ضربه ای 3-4× بیشتر از ریخته گری ایجاد می کند. برای شناورهای کلاس قطبی با دمای -60 درجه سانتیگراد سازگار است.
- اندازه پاکت - شفت به طول 15 متر، 25 تن. حلقه های نورد Ø 0.2-10 متر؛ قطعات قالب بسته 0.5-500 کیلوگرم.
- تایید انجمن طبقه بندی - ABS، DNV، BV، LR، GL، CCS، RINA، NK؛ بازرسی کامل 3.2، UT/MT به ASTM A788 و IACS UR W7/W8.
- قبل از ماشینکاری و روکش فلزی - تراشکاری شده، آسیاب شده با کلید، اسپری شده با HVOF یا پوشش انفجاری با ضد زنگ برای سطح آب دریا.
- ارزش چرخه عمر - عمر طراحی 25 ساله با 50 درصد هزینه نگهداری در طول عمر کمتر در مقایسه با تولیدات جوش داده شده.
شرکت ما عمدتا قطعات متحرک موتور دیزل دریایی را تولید می کند. محصولات اصلی شامل میله اتصال، میله پیستون، سر متقاطع، سر پیستون، سرسیلندر، چرخ زنجیر و سایر لوازم جانبی دریایی، از جمله شفت عقب، شفت میانی، شفت پروانه، میله سکان و غیره است. و سایر سازندگان داخلی و خارجی شناخته شده قطعات دریایی، و روابط همکاری خوبی را حفظ کرده است.
