سفارشی سازی فورج چرخ هاب خودرو

1. پلت فرم فورج داغ با قالب بسته

• محدوده پرس: 1600 تن تا 10000 تن سروو هیدرولیک، ابزار خانواده 1 تا 2 حفره
• وزن قطعه: 0.3 کیلوگرم – 65 کیلوگرم؛ OD ≤ 500 میلی متر؛ ارتفاع ≤ 250 میلی متر
• دقت: ± 0.25 میلی‌متر به صورت آهنگری، مقدار مجاز ماشینکاری ≤ 1 میلی‌متر در هر طرف (صرفه‌جویی در زمان چرخه 25 درصد)
• نسبت فورج: ≥ 3، جریان کامل فیبر در اطراف پنجره های پره → افزایش خستگی 30 درصد در مقابل چرخ ریخته گری

3. ویژگی های Net-Shape We Forge-In

• پنجره‌های پره‌ای، سوراخ‌های پیچ و مهره، صندلی بلبرینگ، جیب حلقه‌ای ABS – آهنگری تا 0.2 ± میلی‌متر، کاهش زمان ضربه زدن به مته 40 درصد
• اسپیکر عقب رفت برای فاصله کالیپر ترمز - بدون فرز ثانویه
• جیب های روشن کننده در پشت - وزن -12٪ در مقایسه با ماشین از جامد
• اسپلاین یکپارچه یا کلید - سکه سرد بعد از فورج داغ، Ra ≤ 1.6 میکرومتر

4. تکمیل پس از فورج

• تراشکاری و فرز CNC: 5 محوره، خروجی ≤ 0.02 میلی متر؛ دایره پیچ ± 0.05 میلی متر
• سخت شدن القایی: ژورنال بلبرینگ 55 ± 2 HRC، عمق 4-6 میلی متر. تنش فشاری فیله -180 مگاپاسکال
• سطح: پوشش الکترونیکی کاتدی 20 میکرومتر + رویه پودر 60 میکرومتر، Geomet 320، آنودایز سخت (Al)، پولیش و برس (SS) – 720 ساعت نمک پاش
• تراز: تک صفحه ≤ 5 گرم در سانتی متر؛ هواپیمای دوقلو برای هاب کامیون ها ≤ 10 گرم در سانتی متر

5. اعتبار سنجی و گواهینامه ها

• تست خم دینامیکی: 2 × 106 سیکل @ ± 3 کیلو نیوتن، بدون ترک ≥ 2 میلی متر
• ضربه: 27 J @ -40 درجه سانتیگراد برای توپی 42CrMo4. 45 J برای ضد زنگ دوبلکس
• تخلخل: 100% UT ASTM A388، SEP 1921 Class C/c; CMM سه بعدی روی الگوی پیچ
• استانداردها: IATF 16949، ISO 9001، SAE J175، OEM PPAP سطح 3

6. عرضه سریع و انعطاف پذیر

• نمونه اولیه (جعلی + ماشینکاری شده): 10-12 روز
• سری 5 k-200 k/year: 4-6 هفته شامل. ساخت ابزار
• بسته بندی صادرات: VCI + EPE + پالت تخته سه لا؛ DDP جهانی، گزینه حمل و نقل هوایی 5 روزه